Drone 无人机 PCB manufacturing

无人机与低空经济

轻量化板卡, 持续留空

飞控、电调、射频链路与云台相机——每一克、每一毫米都要计较。刚挠结合与 HDI 减重不减可靠。

刚挠结合
最轻
0.4mm
BGA 间距
2–22 层
层数
Class 3
抗振

我们做什么

从消费级四轴到 eVTOL 与物流无人机。

飞控

高密度 HDI 板,将 IMU、MCU 与传感融合塞进最小体积与重量。

电调与功率

厚铜电机驱动,散热良好且重量可控。

射频数传与 GPS

阻抗受控的射频段,服务遥测、图传与导航。

云台与相机

刚挠结合组件折叠进紧凑运动负载,无需连接器。

应用场景

这些板卡的真实落地场景

Drone 无人机 PCB application scene 1
Drone 无人机 PCB application scene 2
Drone 无人机 PCB application scene 3
Drone 无人机 PCB application scene 4
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Drone 无人机 PCB application scene 7
Drone 无人机

为什么选 AtlasPCB 做无人机板

重量降下去,可靠性升上来。

减重优化

刚挠结合省去连接器与线缆——更轻、更少失效点。

小型化

HDI 支持 0.4mm BGA 与盘中孔,每平方厘米装得更多。

抗振等级

可选 IPC Class 3 工艺与可靠性测试,适应高振动飞行环境。

工程审核

投产前校验弯折半径、叠层与 DFM,确保柔性区经得起弯折。

关键 PCB 要求

  • 刚挠结合,减重并省去连接器
  • HDI(0.4mm BGA、盘中孔)提升密度
  • 射频与图传链路阻抗控制
  • IPC Class 3 可靠性,耐振动/热循环

推荐 PCB 类型

FAQ

无人机 PCB 常见问题

能。用一体化柔性板替代板对板连接器和线束,可降低重量,并消除在振动下最易失效的连接器。

取决于柔性层厚度以及静态/动态弯折;我们会在工程审核阶段按 IPC-2223 校验弯折半径并给出叠层建议。

可以。我们提供 Rogers/PTFE 及混压叠层、阻抗受控,服务遥测、图传与 GNSS 前端。

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